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使用復合磨床時應多注意哪幾點

發(fā)布時間:2022-03-22   點擊次數(shù):1442次
  復合的手段將呈現(xiàn)多樣化,機床采用模塊化設計原理,可把不同種類的磨頭以及采用其它金屬加工手段的裝置結合在一起,形成各種復合機床。復合磨床主要是以圓工作臺為中心,周圍分布有不同的磨頭。主要結構有可360°旋轉的轉塔式立柱,磨頭安裝在轉塔不同的面上。這種結構比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機床使用。有的采用立軸圓臺雙立柱龍門結構,橫梁上裝有拖板及磨頭,一般適用于大型機床。
  
  復合磨床的強電控制部分除了為數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)等控制系統(tǒng)提供電源,對各種短路、過載、欠電壓等進行保護外,還在可編程序控制器的輸出接口與各類輔助裝置的電氣執(zhí)件之間起橋梁作用,即控制數(shù)控機床的各種液壓泵、電動機、電磁閥以及電磁離合器等,這時主要起控制功率轉換功能控制部分主要由接觸器、各種電氣保護元器件、變壓器、電勃中間繼電器和接線端子等構成。
  
  在使用復合磨床時應多注意以下事項:
  
  1、操作人員在加工時需帶上防護鏡,精神狀態(tài)要飽滿,衣裝要整潔。
  
  2、進行外圓加工:加工前需選好適應的砂輪,用木棒輕敲砂輪側面,不能有異常、裂紋,再裝上機床用金鋼筆修整好。
  
 ?。?)粗加工件選用粒度16-60#的砂輪;精加工選擇100#以上的砂輪。
  
 ?。?)新裝上之砂輪需用金鋼筆修整橫斷面0.2mm以上再進行加工。
  
 ?。?)加工出之工件如端面有波浪紋或轉動響聲異常,需停機檢查砂輪有無異常,如無,砂輪需經(jīng)過靜平衡后再進行加工運作。
  
  3、進行內(nèi)圓加工時,加工前選擇適當?shù)哪グ簟?/div>
  
  (1)粗加工工件選用粒度為200~230#的磨棒,精加工選擇100~600#的磨棒。
  
  (2)加工出的工件光潔度不夠,采用樹酯磨棒進行拋光。
  
  4、用銼刀和砂紙把工件毛刺處理干凈后,夾在機床三爪上,緊固三爪。
  
 ?。?)用手轉動三爪,轉動工件檢查同心度。
  
 ?。?)對進行修正加工的工件,用百分表調(diào)較同心度,同心度在0.005MM以內(nèi)。
  
  5、加工前,砂輪需靜轉30秒后再加工,余量多的工件需粗加工后再精加工,粗加工進刀量為0.03-0.05mm,精加工進刀量為0.002~0.01mm。
  
 ?。?)粗加工完畢后,需讓工件完全冷卻后再進行精加工,精加工余量留在0.03-0.05mm之間。
  
  (2)加工過程中,操作人員應精力聚中,不得與人談話。

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